Шта је цев од 16Мо3 материјала
Mar 27, 2024
- 16Мо3 је легирани челик од легуре хром-молибдена за посуде под притиском специфициран у ЕН10028 и погодан је за више радне температуре.
Материјал је заварљиви челик који се користи у производњи индустријских котлова и челичних посуда под притиском у нафтној, гасној и хемијској индустрији.
1. Анализа квалитета челичне плоче 16Мо3:
16Мо3 чита шеснаест молибден три челичне плоче, засновано је на садржају Ц (угљеник) и Мо (молибден) да се назове, односи се на садржај угљеника у овој челичној плочи у шеснаестхиљадитим делу или тако нешто, и садржај молибдена у тридесетхиљадити део или тако нешто.
2. Величина, облик, тежина и дозвољено одступање челичне плоче 16Мо3 треба да буду у складу са одредбама ЕН10029, а дебљина дозвољеног одступања према ЕН10029 класи Б одступања.
3. Статус испоруке челичне плоче 16Мо3
Челична плоча од 16Мо3 се обично испоручује у нормализованом стању и може се испоручити необрађена у складу са преговорима између стране понуде и потражње.
4. Процес производње челичне плоче 16Мо3: коришћење електричних пећи + рафинација пећи + топљење вакуумског дегасирања, ситнозрнати седентарни челик.
5. Стандард имплементације челичне плоче 16Мо3: ЕН10028-2, број: 1.5415

6. Хемијски састав челичне цеви 16Мо3
|
Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
|
16Мо3 |
0.12-0.2 |
Мање или једнако 0.35 |
0.4- 0.9 |
Мање или једнако 0.025 |
Мање или једнако 0.01 |
|
Цу |
Ни |
Цр |
Мо |
Алт |
N |
|
Мање или једнако 0.3 |
Мање или једнако 0.3 |
Мање или једнако 0.3 |
0.25-0.35 |
~ |
Мање или једнако 0.012 |
7. 16Мо3 хром-моли челична цев Механичка својства
|
Челика |
Општи услови испоруке бц |
челика Дебљина мм |
Растезање собне температуре | ||||||
|
Граница течења РеХ (МПа) |
Затезна чврстоћа МПа |
Издужење А% |
Енергија удара КВ,Ј |
||||||
|
Већи или једнак |
|||||||||
|
на следећим температурама (степен) |
|||||||||
|
Оцена |
Не. |
-20 |
0 |
20 |
|||||
|
Већи или једнак |
Већи или једнак |
||||||||
|
16Мо3 |
1.5415 |
+Нд |
Мање или једнако 16 |
275 |
440~590 |
22 |
~ |
~ |
31 |
|
16 <> |
270 |
||||||||
|
40 < т Мање или једнако 60 |
260 |
||||||||
|
60 < т Мање или једнако 100 |
240 |
430-580 |
|||||||
|
100 < т Мање или једнако 150 |
220 |
420-570 |
|||||||
|
150 < т Мање или једнако 250 |
210 |
410-570 |
|||||||
8. Високотемпературна механичка својства цеви од легираног челика 16Мо3
|
Челика |
Дебљина челика б,ц |
следеће температуре 0.2% Напон течења Рпо.2,оЦ |
||||||||||
|
t |
МПа |
|||||||||||
|
Оцена |
Не. |
мм |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
16Мо3 |
1.5415 |
<16 |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
|
16< t≤40 |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
||
|
40 < т Мање или једнако 60 |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
||
|
60 < т Мање или једнако 100 |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
||
|
100 < т Мање или једнако 150 |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
||
|
150 < т Мање или једнако 250 |
208 |
202 |
191 |
178 |
163 |
148 |
134 |
121 |
113 |
108 |
||

9. Утицај сумпорног (С) елемента у бешавној челичној цеви од 16мо3 на перформансе заваривања
Сумпор често постоји у облику гвожђе сулфида у челику и дистрибуира се у мрежи на границама зрна, чиме се значајно смањује жилавост челика. Еутектичка температура гвожђа плус гвожђе сулфида је релативно ниска (985 степени). Због тога, током вруће обраде, пошто је почетна температура обраде генерално 1150-1200 степени, еутектика гвожђа и гвожђе сулфида се већ отопила, што доводи до пуцања током обраде. Овај феномен је такозвана "термичка крхкост сумпора". Ово својство сумпора изазива вруће пуцање челика током заваривања. Због тога је садржај сумпора у челику генерално строго контролисан. Главна разлика између обичног угљеничног челика, висококвалитетног угљеничног челика и висококвалитетног челика високог квалитета лежи у садржају сумпора и фосфора.
10. Обим примене 16Мо3 бешавне цеви од легуре челика
16Мо3 челичне плоче се широко користе у нафтној, хемијској индустрији, електранама, котловима и другим индустријама за прављење реактора, измењивача топлоте, сепаратора, сферних резервоара, резервоара за нафту и гас, резервоара за течни гас, шкољки нуклеарног реактора под притиском, бубњева за котлове и течног нафтних цилиндара. , водоводне цеви високог притиска хидроелектрана, кућишта турбина и другу опрему и компоненте.







