Опрема за производњу бешавних челичних цеви

Jan 30, 2024

Добављач бешавних челичних цеви-ГНЕЕ

Врсте бешавних челичних цеви:

Бешавне челичне цеви које се могу произвести опремом за производњу бешавних челичних цеви углавном укључују: бешавне челичне цеви за главне конструкције, бешавне челичне цеви за хидрауличне подупираче, бешавне челичне цеви за транспорт течности, бешавне цеви за осовине полуприколице, осовине и полуосовине навлаке Бешавне челичне цеви за цеви, бешавне челичне цеви за котлове високог притиска итд., као и специјалне бешавне челичне цеви као што су кућишта за уље и цеви за цеви.

Процес производње бешавних челичних цеви: Бешавне челичне цеви се ваљају из челичних ингота у округли челик, а затим топло бушене да би се добиле празне цеви (бруто цеви), које се затим топло ваљане, хладно ваљане или хладно вучене у бешавне цеви. Постоји много производних процеса за опрему за производњу бешавних челичних цеви. Било да је у питању континуирано ваљање цеви, периодично ваљање цеви, производња подизања цеви или технологија производње цеви за екструзију, округли челик или цев треба да се загреју на температуру процеса у пећи за загревање средње фреквенције пре уласка у процес ваљања. Бешавне челичне цеви се производе помоћу машине за израду или машине за екструзију, које се затим исправљају и обликују, секу и обележавају и спајају у складишта.

seamless pipe production equipment

Опрема за производњу бешавних челичних цеви:

Опрема за производњу бешавних челичних цеви укључује тестере за сечење, опрему за грејање празне цеви, пећи за грејање средње фреквенције, машине за штанцање, Аццу-Ролл млинове за ваљање, 8-сталне редукторе микро-натезања са три ваљка, степенице за хлађење и шесто- машина за исправљање ваљака, машина за сечење цеви високе ефикасности, опрема за аутоматску детекцију цурења магнетног флукса од 180 мм, машина за хидрауличко испитивање од 80 МПа, као и мерење дужине, вагање, обележавање спрејом, ласерско обележавање, опрема за спајање итд.

Празна пећ за грејање цеви за опрему за производњу бешавних челичних цеви:

Округла пећ за грејање челичних или цевних гредица за бешавне челичне цеви је једна од најважнијих уређаја за производњу бешавних челичних цеви. Округли челик се мора загрејати на 1150 степени, а затим избушити у поре, чиме се поставља темељ за накнадно обликовање, детекцију, обележавање итд. Основна конфигурација пећи за грејање бешавних цеви је следећа:

1. Систем за напајање средње фреквенције: 200КВ-6000КВ, сатна снага 0.2-16 тона.

2. Систем индукционог грејања средње фреквенције: Прилагодите дизајн индуктора према вашим потребама и спецификацијама радног комада, облику и величини тела индукционе пећи. Температура тела пећи је контролисана, штедљива, ефикасна и брза.

3. Систем за складиштење материјала: Платформа за складиштење материјала је заварена квадратним цевима дебелих зидова, са нагибом од 13 степени и може да складишти више од 20 материјала.

4. Систем контроле температуре: инфрацрвено мерење температуре ПЛЦ температуре затвореног круга аутоматски систем контроле температуре.

5. ПЛЦ контрола: Посебно прилагођени интерфејс човек-машина, упутства за руковање веома лака за коришћење, конзола за даљинско управљање индустријског рачунарског система са екраном осетљивим на додир, потпуно дигитални и веома подесиви параметри, што вам олакшава контролу опреме. Постоји Хаисхан електрични систем "рестаурације једним кликом" и вишеструке функције пребацивања језика.

6. Систем ваљкастог транспортера: усваја ротирајући механизам транспортера. Оса ваљка и оса радног предмета формирају угао од 18-21 степени. Ваљкасти транспортер између тела пећи је направљен од немагнетног нерђајућег челика 304 и хлађен водом, тако да се радни предмет загрева равномерно.

7. Претварање енергије грејања средње фреквенције: Загревање сваке тоне челика на 1050 степени троши 310 до 330 степени електричне енергије.

8. Спецификације перфориране капиларне цеви након загревања округлог челика: пречник φ95~140мм, дебљина зида 5~20мм, дужина 4500-7500мм

SMLS pipe production equipment