Термичка обрада мартензитног нерђајућег челика

(1) Жарење Сврха жарења мартензитног нерђајућег челика је омекшавање структуре и олакшавање обраде и формирања. Током жарења, како би се спречила деформација, брзина загревања не би требало да буде пребрза. Уобичајена брзина загревања је 150~200 степени/х, а време држања се израчунава према дебљини или пречнику материјала (око 1х за сваких 25мм). Постоје две врсте жарења: потпуно жарење и жарење на ниској температури. У потпуном жарењу, температура грејања је 800 ~ 900 степени, а брзина хлађења треба да буде што је могуће мања, углавном мања од 20 степени / х. Код нискотемпературног жарења, температура грејања је око 750 степени, а генерално се врши континуирано хлађење ваздухом.

(2) Гашење Сврха каљења мартензитног нерђајућег челика је побољшање чврстоће и тврдоће. То је да се нерђајући челик загреје изнад температуре фазног прелаза, обично 1000 ~ 1100 степени, а уобичајена брзина грејања је 150 ~ 200 Ц / х. Време држања се израчунава према дебљини или пречнику материјала, око 1х на сваких 25мм. Затим се брзо охлади у агенсу за гашење.
(3) Каљење Сврха каљења мартензитног нерђајућег челика је да побољша жилавост и елиминише унутрашње напрезање. Нерђајући челик се загрева испод температуре фазног прелаза. Брзина грејања је обично 150 ~ 200 степени / х. Време држања се израчунава према дебљини или пречнику материјала (око 25мм држања 1х), а затим се користи ваздушно хлађење.

У ствари, термичка обрада мартензитног нерђајућег челика је иста као и код конструкцијског челика. На пример: када се користи у конструкцијским деловима високе чврстоће, потребно је каљење; када се користи у компонентама опруге, потребно га је угасити и темперирати на средњој температури.