Какав је састав цеви А213 Т12
Jan 07, 2026
АСТМ А213 Т12 бешавна челична цев од легуре високог{2}}под високим притиском је у суштини феритна топлотно{3}}отпорна цев од легуре са 1,25Цр-0,5Мо као језгром (слично 15ЦрМоГ кинеског националног стандарда 5310). Прецизним контролисањем садржаја угљеника на 0,05-0,15%, у комбинацији са хромом (0,8-1,25%) за побољшање отпорности на оксидацију и молибденом (0,44-0,65%) за побољшање чврстоће пузања при високим температурама, одржава стабилне перформансе чак и у окружењима високог притиска од 540 степени. За разлику од обичног угљеничног челика, легирани састав Т12 га чини „безбедносном баријером“ за сценарије високог ризика као што су термоелектране и петрохемијска постројења.
хемијски састав
| хемијски састав | C | Си | Мн | P | S | Цр | Мо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Домет | 0.05-0.15 | Мање или једнако 0,50 | 0.30-0.61 | Мање или једнако 0,025 | Мање или једнако 0,025 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 |
Основне предности:
- Широк температурни опсег (-40 степени ~650 степени), прилагодљив условима рада суперкритичних котлова „често покретање и гашење + изненадне промене високе температуре“;
- Снажна отпорност на водоничну корозију, задовољавајући окружење водоника високог притиска од 300 бара у рафинеријским реакторима за хидротретман;
- Одлична заварљивост, одржавање преко 90% чврстоће без термичке обраде након-заваривања, смањење трошкова инжењеринга.
Типичне примене:
- Топлотна снага: цевовод прегрејача јединице од 600МВ (540 степени /17,5МПа), водено хлађене зидне цеви са унутрашњим навојем (ДНВ сертификован пројектни случај);
- Петрохемија: цеви за измењивање топлоте под високим-притиском за јединице за хидрокрекинг (АБС сертификоване), калемове пећи за крекирање етилена;
- Поморски: ЛР сертификоване главне парне цеви за бродске котлове, издржавају високу температуру притиска од 60 бара + 520 степени.
А213 Т12 Фабрика цеви од легираног челика








