Шта су механичка својства астм а335 п11
Jan 07, 2026
А335 П11 је бешавна челична цев од феритне легуре високе{2}}температуре и високог{{3}притиска у складу са америчким стандардом АСТМ А335. Његова језгра легуре је 1,00%-1,50% хрома (Цр) и 0,44%-0,65% молибдена (Мо), познато као "цев од легура 1,25Цр-0,5Мо". Овај материјал се обрађује кроз процесе топлотне обраде као што су нормализација и каљење, поседујући одличну чврстоћу на високим{20}}температурама, отпорност на оксидацију и отпорност на сулфидну корозију. Може да ради стабилно током дужег временског периода у срединама које-садрже водоник на 350–480 степени, ефикасно се одупирући оштећењу од водоничне кртости и водоничне корозије. Такође има добру заварљивост и могућност обликовања, испуњавајући захтеве обраде као што су савијање и прирубнички спојеви. Због своје изузетне отпорности на високе температуре и висок притисак, постао је материјал језгра цеви за критичну опрему као што су котлови високог притиска и реактори за хидрогенацију.
Механичке особине
Затезна чврстоћа већа или једнака 415 МПа (нормализована +-каљена на високој температури)
Граница течења већа или једнака 205МПа
Издужење (А) веће или једнако 30% (уздужно)
Тврдоћа (ХБ) Мања или једнака 187
Кључне тачке производног процеса
- Термоформирање и топлотна обрада
Нормализација: Држите на 900 ~ 920 степени, а затим охладите на ваздуху да бисте постигли уједначену микроструктуру.
Каљење на високој-температури: Држите на 730~750 степени, а затим охладите на ваздуху да бисте елиминисали унутрашњи стрес (ХБ мање или једнако 187).
- Процес заваривања
Потрошни материјал за заваривање: ЕР80С-Б2Л (АВС А5.28) или Е8018-Б2 (АВС А5.5).
Претходно загревање: 150~200 степени (еквивалент угљеника ЦЕ≈0,4%).
Термичка обрада након -заваривања: Каљење на 730~750 степени у трајању од 1~2 сата (да би се елиминисало заостало напрезање).
- Цолд Воркинг
Савијање: Радијус савијања је већи или једнак 4Д да би се избегло набирање на унутрашњој страни.
Експанзија: Стопа експанзије мања или једнака 2,0% да би се спречиле интергрануларне пукотине.
Сценарији апликација
- Електропривреда
Субкритични котлови: прегрејачи високе{0}}температуре (500~580 степени), прегрејачи, колектори. Суперкритичне јединице: излазни цевовод сепаратора паре{4}}(потребна је контрола градијента температуре).
- Петрохемијска индустрија
Размењивачи топлоте: Реакциони ефлуентни цевовод јединице хидрогенације (висока температура и Х₂ окружење).
Пећи за крекирање: конвекцијске цеви са зрачећим пресеком (окружење отпорно на карбуризацију).
- Друге индустрије
Јединице за сингас: цевовод за сингас на високој{0}}температури (мешани медијум ЦО + Х₂).
Котлови на отпадну топлоту: снопови цеви испаривача са високо-температуром (550~580 степени).
А335 П11 Цев од легираног челика за котао на лагеру
