Од чега је направљен А3335 П9 цеви

1. Хемијски састав
Главне компоненте А3335 П9 цеви су хром (ЦР) и молибдени (МО), а специфични распон састава је следећи:

Угљеник (ц): мање или једнако 0. 15%
Манган (МН): {{0}}. 30% ~ 0,60%
Силицијум (СИ): {{0}}. 50% ~ 1,0%
Цхромиум (ЦР): 8. 0% ~ 1 {3}}. 0%
Молибден (МО): 0. 90% ~ 1,10%
Фосфор (п), сумпорни (и): и мање или једнако 0. 025%
2 Улога елемената језгрених легура
Цхромиум (ЦР): Пружа отпорност на оксидацију и отпорност на високу температуру, посебно погодан за окружење које садрже сумпорство или високотемперарно оксидационо окружење.
Молибден (МО): Побољшава снагу високог температуре, инхибира падавине карбиде и спречава да материјал омекшава на високим температурама.
3. Процес производње

А3335 П9 цев произведено је поступком бешавног челичног цеви и специфичан процес укључује:

Електрична лучна пећ челично праћење → Рафинирање ладица → Вакуумски дегасирање → Дие Цастинг → Трубе Гледао за ковање → топлотни третман (жарење, гашење, каљење) → прегледи квалитета (откривање квалитета, тест притиска воде, итд.).
4. Перформансе и пријава

Перформансе високе температуре: може се дуго користити у окружењу високих температура од 550 ~ 600 степени и може да издржи под високим притиском, запаљивим и корозивним медијима.

Типична употреба:
Цеви са високим температурама и цеви измењивача топлоте у јединицама рафинера нафте;
Суперхеатери, рехеатери и главне парне цеви топлотних котлова за напајање.
Белешке
А335 П9 цеви припада челику феритног легура, а његов састав за дизајн и производњу производње, следите стандард АСТМ А3335 да бисте удовољили строгим захтевима високих температура и услова високог притиска.