Шта је материјал 335 П9

A335 P9је бешавна челична цев од феритне легуре хрома-молибдена у складу са америчким стандардом АСМЕ/АСТМ А335, посебно дизајнирана за дуготрајну-службу под условима високе температуре и високог притиска од 550-650 степени. Његова основна предност произилази из прецизног односа легуре; кроз синергистички ефекат хрома и молибдена, формира се густи оксидни филм који повећава отпорност на оксидацију и отпорност на корозију. Такође поседује одличну отпорност на пузање и механичку чврстоћу, ефикасно одолевајући пластичној деформацији и деградацији радног века под високим температурним стресом.

У поређењу са обичним цевима од угљеничног челика, бешавне челичне цеви А335 П9 показују значајно побољшане кључне показатеље као што су висока-температурна стабилност и отпорност на корозију, што их чини једним од пожељних материјала за цеви у котловима под високим-котловима, петрохемији и другим врхунским-применама.

ГНЕЕ Гроуп је водећи добављач челичних цеви у Кини, који пружа услуге консалтинга и обраде цеви.Бешавне челичне цеви које се испоручују широм света, 10-годишња гаранција – набавите бесплатан узорак сада!

АСТМ А335 П9 цијев од легуре челика, легирана челична цијев Хемијски састав (%)

Механичка својства за цев од легираног челика АСТМ А335 П9

Кључне тачке А335 П9 процеса производње цеви за котао

1. Фаза топљења: Користи се двострука-метода рафинирања помоћу електролучне пећи (ЛФ), са строгом контролом садржаја фосфора и сумпора (оба мање од или једнака 0,025%). Подаци о производњи из велике челичане показују да ВД вакуум дегазирање може контролисати садржај водоника испод 1,5ппм, значајно смањујући ризик од белих мрља.

2. Формирање пирсинга: Користи се Маннесманн косо ваљаоница, са температуром загревања контролисаном на 1200±20 степени. У стварном раду, проток расхладне воде кроз трн за пробијање мора да се одржава на већем или једнаком 50м²/х да би се избегле пукотине на унутрашњој површини.

3. Процес хладног извлачења: Хладно извлачење се првенствено користи за цеви пречника 38 мм или мање, са деформацијом по пролазу контролисаном између 15-25%. Једна компанија је смањила грешку овалности готове цеви за 40% оптимизацијом угла конуса матрице (са 12 степени на 9 степени).

4. Контрола топлотног третмана: Температура нормализације треба да достигне 950-980 степени, са временом задржавања израчунатим на 2 минута по милиметру дебљине зида. Процес каљења користи степенасту методу загревања, држање на 650 степени 2 сата након чега следи споро хлађење како би се ефикасно елиминисало заостало напрезање.

Главне примене и студије случаја бешавних челичних цеви од легуре високог{1}}П9 високог притиска

1. Електропривреда

Суперкритичне генераторске јединице: П9 се користи у цевима за прегрејаче котлова, грејачама и главним цевима за пару, издржавајући високе температуре од 550-650 степени и притиске преко 16МПа. На пример, суперкритична електрана од 500 МВ која користи П9 челичне цеви задржала је стабилне перформансе након 100.000 сати рада.

Опрема за нуклеарну енергију: П9 се користи у системима помоћних цевовода нуклеарних реактора како би се обезбедио безбедан транспорт медија за хлађење на високим{1}}има и пружа одличну отпорност на зрачење.

2. Петрохемијска индустрија

Цеви пећи за грејање јединице за прераду: Напојни цевовод реактора за хидрогенацију у петрохемијском пројекту користи материјал П9, постижући радни век преко 8 година под високим температурама од 600 степени и корозијом водоник-сулфида, више од три пута дуже од обичног угљеничног челика.

Јединица за хидрогенацију под високим{0}}притиском: П9 челичне цеви могу да издрже притиске од преко 10 МПа и користе се за транспорт запаљивих и експлозивних медија, са сигурношћу која је знатно боља од традиционалних материјала.

А335 П9 Фабрика цеви за котлове

АПИ-сертификовани добављач челичних цеви са искуством у извозу у 150 земаља – контактирајте нас одмах!