Стандардни стандарди дизајна кугличних вентила

Стандарди основних дизајна за плутајуће кугличне вентиле

1. Међународни стандарди

- АПИ 607: Одређује захтеве за заштиту од пожара за кугличне вентиле, захтевајући да остану запечаћене након излагања пламеном од 650 степени током 30 минута (погледајте АПИ 607, 7. издање АПИ 607, 7. едитион).

- ИСО 17292: Дефинише димензије и притисак - температурне оцене металних кугличних вентила. На пример, ДН50 вентил мора бити оцењен за ПН40 (приближно 580 пси).

- АСМЕ Б16.34: Дефинише стандарде за обрачун дебљине зидова за притисак вентила - који садржи делове. На пример, минимална дебљина зида тела у карбонски челични вентил мора бити већа од или једнака 4,8 мм (за услугу класе 300).

2 Индустрија - Специфичне спецификације

- Индустрија нафте и гаса мора да се придржава АПИ 6Д-а у потпуности - Боре Дизајнерски захтеви, са пречником протока пречника не више од ± 1%.

- Храна и фармацеутска индустрија користи ФДА - одобрене ПТФЕ заптивне материјале да спречи контаминацију медија.

Кључне дизајнерске тачке и стратегије оптимизације

1. Побољшање перформанси за бртвљење

- Избор материјала: тврде печати (попут волфстен карбида) су погодни за високе температуре (мање или једнаке 550 степени) и високим притисцима (мање или једнаких 2500 пси), док се меким заптивачима (ПТФЕ) користе у ниским [3}} температурама (-50 степени до 200 степени) и где је потребно мало трење.

- Дизајн у унапред: уплитање између лопте и седиште вентила обично се контролише у року од 0,05-0,1 мм. Прекомерно сметње може довести до пренапона у оперативном моменту (измерени подаци: уплитање од 0,1 мм на ДН80 вентил повећава обртни момент за 35%).

2 Балансирање лаганствене структуре и снаге

- Технологија оптимизације топологије може умањити тежину за 15% -20% (пример: анализа коначних елемената коришћена је за смањење дебљине зида од 12150 вентила од 12 мм до 9,5 мм, док и даље састанка АСМЕ Б16.34 Цласс 600).

- Пречник стабљике плутајућих кугличних вентила мора се израчунати према формули обртног момента: $$ Д=\\ скрт {\\ фрац {16т} {\\ пи \\ тау}} $$ (т је обртни момент, τ је материјална чврстоћа за смицање, τ 205 МПа за 304 мПа.

3. Специјални анти- дизајн цурења

- Двоструки ефекат клипа (Дпе) Седиште вентила: Аутоматски повећава заптивање када је притисак на цевовода ненормално, са брзином цурења мање или једнако 10 ° Ц / сец (у складу са стандардом ИСО 5208 класе).

- Анти - статички уређај: осигурава да је отпорност између лопте и тело вентила<10Ω (refer to API 6D Section 8.3.2) to avoid the risk of sparks.

Решења за типичне проблеме

- Лопта је заглавила високо - медији вискозности: Спреј ВЦ - ЦОАФТ (тврдоћа већа или једнака 70 ХРЦ-а) на површини са лоптом да бисте смањили коефицијент трења на испод 0,1.

- Ловтемпер Температура кршећи: Аустенитни тело од нехрђајућег челика треба кристично третирати (уроњен у течни азот на -196 степени 2 сата), а ударна енергија треба да буде већа од или једнака 27Ј (АСТМ А352 ЛЦБ).