Разлика између аустенитног, мартензитног и феритног нерђајућег челика
Aug 29, 2024
- Феритни нерђајући челик, као што име каже, унутрашња микроструктура феритног нерђајућег челика је ферит, његов масени удео хрома је у опсегу од 11,5% ~ 32.0%. Са повећањем садржаја хрома, његова отпорност на киселину се такође побољшава, а додавањем молибдена (Мо), може побољшати отпорност на киселу корозију и отпорност на корозију под стресом. Национални стандардни разреди ове врсте нерђајућег челика су 00Цр12, 1Цр17, 00Цр17Мо, 00Цр30Мо2 и тако даље. Уобичајени СУС430 је феритни нерђајући челик. Феритни нерђајући челик је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника од хрома који садржи хром већи од 14%, хром нерђајући челик који садржи хром већи од 27% било којег садржаја угљеника, као и у горе наведеном саставу на бази додатка молибдена, титанијума, ниобијума, силицијума , алуминијум,, волфрам, ванадијум и други елементи од нерђајућег челика, хемијски састав у формирању феритних елемената у одличној превласти ферита, матрична организација је гвожђе. Ова врста челика у каљеном (чврстом раствору) стању организације ферита, жареном и стању старења организације може се видети у малој количини карбида и интерметалних једињења. Феритни нерђајући челик због високог садржаја хрома, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију су релативно добри, али су механичка својства и перформансе процеса лоши, углавном се користи за силу која није велика структура отпорна на киселине и за употребу челика отпорног на оксидацију .
- Микроструктура мартензитног нерђајућег челика је мартензитна. Овај тип челика масени удео хрома од 11,5% ~ 18.0%, али масени удео угљеника * до 0.6%. Повећање садржаја угљеника повећава чврстоћу и тврдоћу челика. Мала количина никла додата овој врсти челика може довести до стварања мартензита, а истовремено побољшати његову отпорност на корозију. Заварљивост ове врсте челика је лоша. Укључено у челичну плочу националног стандарда 1Цр13, 2 Цр13, 3Цр13, 1Цр17Ни2, итд. СУС410 је мартензитни нерђајући челик, у коме је садржај угљеника 0,15%, садржај мангана 1.00 %, садржај силицијума 1.00%, садржај хрома 11,50 ~ 13,50%. То је нерђајући челик опште намене који се може термички обрађивати, отпоран на корозију, отпоран на топлоту, са тврдоћом од 42ХРЦ или више.
- Микроструктура аустенитног нерђајућег челика је аустенитна. Управо је у високохромирани нерђајући челик додат одговарајући никл (масени удео никла од 8% ~ 25%) и формирање аустенитне организације нерђајућег челика.
- Резиме: мартензитни нерђајући челик спада у хром нерђајући челик. Због високог садржаја угљеника, хром карбида, отпорност челика на корозију је смањена, иако се може побољшати методама топлотне обраде, али отпорност на корозију није висока. Мартензитни нерђајући челик се углавном користи у производњи механичких својстава која захтевају високе, и имају одређене захтеве отпорности на корозију делова, као што су лопатице турбине, млазнице, седишта вентила, мерачи, резна ивица и тако даље. Феритни нерђајући челик такође спада у хром нерђајући челик. Мали садржај угљеника, јака отпорност на корозију у атмосфери, раствор азотне киселине и раствора соли, отпорност на оксидацију при високим температурама и друге карактеристике. Углавном се користи у производњи хемијске опреме у контејнеру, цеви. Аустенитни нерђајући челик спада у хром-никл нерђајући челик. Има високу отпорност на корозију, одличну пластичност, добру заварљивост и жилавост на ниским температурама, немагнетна је, лако се обрађује. Углавном се користи за делове, контејнере, цевоводе, медицинску опрему и антимагнетно окружење које ради у корозивним медијима.
