Класификација бешавних челичних цеви

Класификација бешавних челичних цеви: Бешавне челичне цеви су подељене у три категорије: топло ваљане, хладно ваљане и хладно вучене бешавне челичне цеви. Вруће ваљане бешавне челичне цеви се деле на опште челичне цеви, челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска, челичне цеви за котлове високог притиска, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за пуцање нафте, геолошке челичне цеви и друге челичне цеви.
Поред општих челичних цеви, челичних цеви за котлове ниског и средњег притиска, челичних цеви за котлове високог притиска, цеви од легираног челика, цеви од нерђајућег челика, цеви за пуцање нафте и других челичних цеви, хладно ваљане бешавне челичне цеви такође укључују угљеник челичне цеви са танким зидовима, челичне цеви са танким зидовима од легуре и челичне цеви танког зида од нерђајућег челика. Зидне челичне цеви, челичне цеви специјалног облика. Спољни пречник топло ваљаних бешавних челичних цеви је углавном већи од 32 мм, а дебљина зида је 2.{11}}мм. Спољни пречник хладно ваљаних бешавних челичних цеви може бити до 6 мм, а дебљина зида може бити до 0.25 мм. Спољни пречник танкозидних цеви може бити до 5 мм, а дебљина зида је мања од 0.25 мм. Хладно ваљање има већу димензионалну тачност од топлог ваљања, док хладно вучене бешавне челичне цеви
Опште бешавне челичне цеви: од10#, 20#, 30#, 35#, 45# и други висококвалитетни угљенични конструкциони челици, 16Мн, 5МнВ и други нисколегирани конструкциони челици или 40Цр, 30ЦрМнСи, 45Мн2, 40МнБ и други легирани челици, топло ваљани или хладно ваљани. Бешавне цеви направљене од челика са ниским садржајем угљеника 10 и 20 се углавном користе за цевоводе за транспорт течности. Бешавне цеви од средњег угљеничног челика као нпр45#и 40Цр се користе за производњу механичких делова, као што су делови аутомобила и трактора под оптерећењем. Уопштено говорећи, бешавне челичне цеви морају да обезбеде тестове чврстоће и спљоштења. Топло ваљане челичне цеви се испоручују у топло ваљаном или термички обрађеном стању; хладно ваљане челичне цеви се испоручују у термички обрађеном стању.
Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска: користе се за производњу разних котлова ниског и средњег притиска, цеви за прегрејану пару, цеви за кључалу воду, зидне цеви хлађене водом и цеви за прегрејану пару, велике димне цеви, мале димне цеви и лучне цеви од цигле за котлови за локомотиве и др. Топловаљане или хладно ваљане (биране) бешавне челичне цеви израђују се од висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика. Углавном је направљен од висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика бр. 10 и бр. 20. Поред обезбеђивања хемијског састава и механичких својстава, мора да се подвргне хидрауличким испитивањима, увијању, распаљивању, равнању и другим испитивањима. Топло ваљани производи се испоручују у топловаљаном стању, а хладно ваљани (ваљани) производи се испоручују у термички обрађеном стању.
Бешавне челичне цеви за котао високог притиска: углавном се користе за производњу висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика, легираног конструкцијског челика и бешавних челичних цеви од нерђајућег челика отпорног на топлоту за цеви за парне котлове високог притиска и више. Ове котловске цеви су често под високим температурама и притиском. Радови и цеви ће такође бити подвргнути оксидацији и корозији под дејством високотемпературних димних гасова и водене паре. Због тога се од челичних цеви захтева висока издржљивост, висока отпорност на оксидацију и добра организациона стабилност. Коришћени разреди челика су: висококвалитетни угљеник Класови обичних структуралних челика укључују 20Г,20МнГ, и 25МнГ; легирани конструкциони челик обухватају15МоГ, 20МоГ,12ЦрМоГ, 15ЦрМоГ, 12Цр2МоГ, 12ЦрМоВГ, 12Цр3МоВСиТиБ, итд.; зарђали челици отпорни на топлоту који се обично користе 1Цр18Ни9, 1Цр18Ни11Нб цеви за котлове високог притиска обезбеђују хемијски састав и механички Поред перформанси, хидрауличка испитивања притиска се морају спроводити један по један, а морају се спровести тестови експанзије и спљоштења. Челичне цеви се испоручују у термички обрађеном стању. Поред тога, постоје и одређени захтеви за микроструктуру, величину зрна и слој за декарбонизацију готове челичне цеви.

Окружење Гнее Фацтори