АСТМ А213 Т11 спецификација цеви
Dec 05, 2025
А213 Т11 Опис цеви од легуре хрома мола
Т11 легуре цевису бешавне цеви направљене одферитна{0}}аустенитна легура, првенствено се користи у котловима, прегрејачима и измењивачима топлоте. У складу са АСМЕ СА-213/СА-213М стандардима, они се широко примењују у производњи електричне енергије, хемијској и нуклеарној индустрији.
T11јехром -молибден нисколегирани- челик одговара степену Т11 у АСТМ А213. Његов састав (цца1,25% хрома и 0,5% молибдена) пружа одличновисока{0}}отпорност на оксидацију при високим температурамаи одржаноснага пузања. Т11 цеви за котлове високог{2}}притиска су произведене од овог материјала, посебно пројектоване за дуготрајну-службу под услови високе-температуре и високог{1}}притиска.
А213 Т11 спецификација бешавних цеви
Захтеви за хемијски састав
| Елемент | Састав, % |
|---|---|
| C | 0.05–0.15 |
| Мн | 0.30–0.60 |
| P | Мање или једнако 0,025 |
| S | Мање или једнако 0,025 |
| Си | 0.50-1.00 |
| Цр | 1.00–1.50 |
| Мо | 0.44–0.65 |
Мецханицал Пропертиес
| Затезна чврстоћа мин. МПа [кси] |
415 [60] |
| Снага приноса мин. МПа [кси] |
205 [30] |
| Издужење у 2", мин. % |
30 |
| Тврдоћа Макс. ХБВ |
163 |
| Тврдоћа Макс. ХРБ |
85 |
Захтеви за топлотну обраду
| Оцена | УНС број | Врста термичке обраде | Подкритична температура жарења или каљења, минимални или опсег степена Ф [степен] |
| T11 | K11597 | пуно или изотермно жарење нормализовати и темперирати | 1200 [650] |
Производни процес Т11 -цеви за котлове високог притиска:
Припрема гредице и инспекција
Производња почиње са -квалитетним гредицама. По доласку, сировине се подвргавају строгим хемијска анализа и НДТ како би се осигурала усклађеност са стандардима Т11, гарантујући квалитет производа из извора.
Грејање и пирсинг
Квалификоване гредице се равномерно загревају у пећи да би се постигла оптимална пластичност. Млин за пирсинг затим претвара чврсте гредице у шупље шкољке (цвета).
Ваљање и издужење цеви
Цветови се обрађују крозтопло/хладно ваљањеда се приближи коначним димензијама. Прецизна контрола параметара ваљања обезбеђује тачност димензија и континуирани метални проточни водови.
Термичка обрада (Корак основне перформансе)
Цеви се подвргавајунормализација + каљење:
Нормализација: Рафинише зрна и хомогенизује микроструктуру за побољшана механичка својства.
Каљење: Ублажава унутрашње напрезање и стабилизује микроструктуру за оптимално снага{0}}равнотежа жилавостипод високом{{0}температуром/притиском.
Исправљање и обрада
Цеви за пост{0}}топлотни{1}} третман су исправљене да би задовољиле спецификације линеарности. Крајеви се обрезују и цеви секу на дужину.
НДТ и физичко/хемијско испитивање
Готове цеви пролазе више тестова:
НДТ: Ултразвучно тестирање/тестирање вртложна струја открива површинске/унутрашње дефекте.
Мецханицал Тестс: Затезна, ударна, тврдоћа и металографска анализа.
Хидростатички тест: Проверава отпорност на притисак и заптивање.
Означавање и паковање
Цертифициране епрувете су означене материјалом, димензијама, бројем серије итд. и запаковане како би се спријечила оштећења у транспорту.

Паковање и испорука








