3ПЕ црни премаз ДИН30670 бешавне цеви од угљеничног челика

Бешавна челична цев је уобичајена метална цев, која се широко користи у нафтној, хемијској индустрији, електроенергетици, машинама, лакој индустрији и другим областима. Међу њима, 3ПЕ бешавна челична цев је нека врста бешавне челичне цеви са функцијом топлотне изолације, добрим антикорозивним перформансама и дугим веком трајања.

Име бренда: ГНЕЕ
Стандард: АСТМ А312, АСТМ А554, АСТМ А790, ЕН10216-5, ЕН10217-7, ЈИС Г3468, ЈИС Г3459
Материјал: 304, 316Л, 321, 310С, 1.4301,1.4307, 1.4404, С31803, С32750, 904Л, Монел 400, Инцонел 800
Површинско кисељење, 400 гранулација полирање, 600 гранулација полирање, огледало
Сертификат: БВ, ЛР, ГЛ, НК, РМРС

Табела величина цеви премаза

СМЛА 3ПЕ цев

ДИН30670 3пе ток процеса производње челичних цеви против корозије

1. Пескарење и дезодорисање челичних цеви
Пре пескања и дезодорације, челичну цев треба претходно загрејати до 40-60 степени помоћу индукционог грејача средње фреквенције, а затим воду, уље и прљавштину треба уклонити кроз машину за пескарење. Ниво уклањања рђе мора да задовољи ГБ/Т8923-1988 стандард, Са2. Ниво 5 (близу белог нивоа) захтева дубину од 40 до 100 микрона на површини узорка челичног анкера.

2. Епоксидни премаз у праху
Пре прскања, умотајте оба краја челичне цеви крафт папиром, а затим користите индукциони грејач средње фреквенције да загрејете челичну цев на 190-230 степени, користите електростатичко прскање за епоксидни прах и нанесите количину праха на челик плоча по потреби. Површина челичне цеви, у комбинацији са чврстоћом основног материјала на високим температурама, има супериорна својства против корозије и добру отпорност на хемијску корозију. Густина површине премаза је глатка, отпорна на хабање и високе температуре.

3. Екструдирати лепак
У складу са захтевима дебљине слоја лепка и полиетилена, главни мотор и брзина завртња екструдера се подешавају да задовоље захтеве запремине екструзије. Када је епоксидни прах у облику гела, користимо технологију бочног намотавања да премажемо лепак и ПЕ на челичној цеви. Адхезивни епоксидни прах и полиетилен се полимеризују да би се формирала трослојна структура. Након формирања, користе се три реда ваљака, који се праве у трослојну структуру која је спојена и збијена како би површина целог система била глатка и без мехурића и дефеката.
Перформансе лепка су стабилне, сила лепљења је јака, а филм се равномерно формира.
Температура екструзије ПЕ је 230-260 степени. ПЕ има јаку отпорност на корозију старења и добру отпорност на пуцање и издужење под стресом из околине.

4. Хлађење обложених цеви
Према захтевима материјала за перформансе трослојне структуре, захтева споро хлађење, а температура расхладне цеви не би требало да прелази 60 степени.

5. Јипинг
Током процеса производње, за фарбање се користи онлајн детектор цурења варница, а 100% напона детекције цурења је 25 КВ. Није потребан левак за детекцију цурења од 25В.

6. Обрада производа за премазивање
Користите брусилицу за жлебове за обраду и обележавање крајева цеви.

Popularne oznake: 3пе црни премаз дин30670 бешавне цеви од угљеничног челика, Кина 3пе црни премаз дин30670 произвођачи бешавних цеви од угљеничног челика, добављачи, фабрика